絕（jué）緣橡膠墊產品的硫化後（hòu）處理（lǐ）工藝

絕緣橡膠墊在硫化進行後通常還必須絕緣橡膠墊廠家開展一些後處理工藝，才可以變成達標的製成品。這包含：①壓（yā）鑄模具產品的去（qù）邊修整，使產品表（biǎo）麵光潔，尺寸（cùn）做到（dào）規定；②通過一些獨特加工工藝生產加工（gōng），如對產品表層開展解決，使特殊主要用途的產品的性能指標有一定的提髙；③對含紡織物結構的（de）液體如膠布，車胎（tāi）等全部要開展熱拉申空氣冷卻和硫化後在打氣工作壓力下製冷，以確保產（chǎn）品（pǐn）規格，樣子平穩和較好的性能指標。
絕緣橡膠墊產品在硫化時，塑膠粒辛穎會延著模頭的分析麵等部分排（pái）出，產生（shēng）溢流式膠邊（biān），也稱之為毛刺或毛邊，膠邊（biān）的是多少及薄厚決策（cè）於注塑模具的構造，精密度，平板電腦硫化機平板電腦的平麵度和裝（zhuāng）膠餘合（hé）模力。如今的無垠模（mó）具加工的（de）產品，膠邊（biān）尤其薄，有時候起模時就被帶掉或猛地一擦就可以（yǐ）除掉。但這衝壓（yā）模具成本費較高，易毀壞，大部分生橡膠模製品在硫化以後都必須修整解決。
手（shǒu）工製作修邊是一種曆史（shǐ）悠久（jiǔ）的壓邊方式，它包含（hán）手工製作（zuò）用（yòng）衝針衝（chōng）切膠邊；用剪子，刮到等數控刀片除去膠邊。手工（gōng）製作修整的塑料產品的產品（pǐn）質量和速率也會因人（rén）有所不同的，規（guī）定修整
後成品的多少規格務（wù）必合乎商品工程圖（tú）紙規定，不（bú）可有劃傷（shāng），刮傷和形變。修整前必g清晰修整位置和技術標準（zhǔn），把握合理的修整方式（shì）和合理應用（yòng）專（zhuān）用工具。