耐（nài）壓絕緣膠板在製作過程（chéng）中極為重要（yào）的三個（gè）工藝指標

危（wēi）害絕（jué）緣膠板硫化橡膠的三大工藝指標是：環境溫（wēn）度、時間與工作壓力（lì）。

1. 硫化溫度是對於產品特性影（yǐng）響較大的主要參數。溫度對橡塑製品產（chǎn）生的影（yǐng）響，在許多參考文獻裏都能夠搜索獲得，但是很多（duō）參考文獻中忽視（shì）了硫化壓力對塑膠粒硫化橡膠產生的影響（xiǎng）。

2. 耐壓絕緣膠板的橡膠硫化工作壓力，是保（bǎo）障塑膠零件結構尺寸、構造相對密度、物理機械性能的關鍵因素，與此同時還能保證零件表麵光潔無瑕疵，做到橡（xiàng）塑製品的密封、氣（qì）密性的需求（qiú）。硫（liú）化壓力並非隨（suí）意地，硫化壓力太大除了可以毀壞磨具（jù）、機器設備、耗費電磁能外，同（tóng）樣也能危害橡塑製品性能。帶框架件毀壞框架，工作（zuò）壓力變小會直接影響到橡塑製品結構尺（chǐ）寸（cùn）和物理機械性（xìng）能。

3. 其次時間是決定（dìng）性的因素之一（yī）。那樣耐壓絕（jué）緣膠板在出廠前需要經過什麽檢查呢？

（1）在出廠檢（jiǎn）查：產品出（chū）廠（chǎng）時應做外觀檢查、整捆長短、總寬、薄（báo）厚、利用係（xì）數品（pǐn）質、強度、抗拉（lā）強度及其（qí）拉斷伸長率的檢查。

（2）形式檢查：

a.新產品或老（lǎo）產（chǎn）品轉廠（chǎng）的研發定形判斷（duàn）。

b.宣布分娩（miǎn）後，如構造、秘方、材料、技術性存在一定修改，或許危害產品功能時；

c.正常的生產（chǎn）過程中，按時或積累必然年產值後，應（yīng）規律性進（jìn）行一次檢查。